純水設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)
保安過濾器濾芯經(jīng)常沖洗，安裝濾芯時(shí)，應(yīng)上下對(duì)中，否則會(huì)損壞濾芯，更嚴(yán)重時(shí)會(huì)失去過濾作用，經(jīng)常檢查過濾器的壓力是否在正常范圍內(nèi)；過低時(shí)，純水設(shè)備要檢查是否安裝好或穿透；壓力高時(shí)需要清洗。
高壓泵：首先檢查泵的轉(zhuǎn)向，使用中保證不得空轉(zhuǎn)和超負(fù)荷運(yùn)行，進(jìn)水口低時(shí)不得低于0.05MPa，不準(zhǔn)存在憋壓，注意排氣，并保證電器部分干燥，注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤滑。
RO膜殼：不銹鋼膜殼，安裝兩端的端頭時(shí)，應(yīng)在橡膠O型圈上涂上一層凡士林，這樣即可方便拆卸，又增加密封性，維修時(shí)應(yīng)謹(jǐn)防損壞密封圈。
低壓開關(guān)：低壓開關(guān)的功能是按系統(tǒng)工藝要求而設(shè)置的水壓值來控制主機(jī)運(yùn)行或停止的保險(xiǎn)裝置；當(dāng)原水壓力低于設(shè)定值時(shí)，壓力開關(guān)會(huì)自動(dòng)將主機(jī)關(guān)閉，以防高壓泵在缺水或無水時(shí)空轉(zhuǎn)，造成泵的損壞；應(yīng)定期檢查低壓開關(guān)工作情況。
反滲透膜：隨著水垢、細(xì)菌等污染物的形成，出水量和水質(zhì)會(huì)逐漸降低；若不是因?yàn)闇囟群蛪毫Φ脑蚨甬a(chǎn)水量逐漸減少5%時(shí)，則說明反滲透膜需要進(jìn)行化學(xué)清洗。產(chǎn)水水質(zhì)逐漸下降，純水設(shè)備超過有關(guān)指標(biāo)時(shí)（排除原水變化的因素），則需進(jìn)行反滲透膜化學(xué)清洗。
清洗必須有專業(yè)人員或?qū)I(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。
故障排除：反滲透設(shè)備在運(yùn)行中，因各種原因出故障時(shí)，應(yīng)詳細(xì)查看運(yùn)行記錄，分析原因，并根據(jù)附表1和附表2（RO常見故障及處理一覽表）來分析、判斷、排除故障。
注意事項(xiàng)
1定期檢查保安過濾器，及時(shí)清洗、更換濾芯。
2當(dāng)反滲透系統(tǒng)出以下癥狀時(shí)，需進(jìn)行化學(xué)清洗或物理清洗。
43在正常給水壓力下，產(chǎn)水量較正常值下降10~15%時(shí)。
4為維持正常的產(chǎn)水量，經(jīng)溫度校正后的給水壓力增加10~15%時(shí)。
5產(chǎn)水水質(zhì)降低10~15% ，透鹽率增加10~15%時(shí)。
6給水壓力增加10 ~15%時(shí)。
7系統(tǒng)各段之間壓差明顯增加。
10急停：運(yùn)行時(shí)，遇到下列情況請(qǐng)按下急停按鈕：
1發(fā)現(xiàn)罐漏水或溢水
2原水泵不能正常運(yùn)行，泵空載時(shí)
3閥門不能正常啟動(dòng)
4RO一、二級(jí)膜壓力>10bar時(shí)
5一、二級(jí)RO泵空載或有異常聲響時(shí)
6發(fā)現(xiàn)有漏電時(shí)
7有人觸電時(shí)
8運(yùn)行中管道有漏氣現(xiàn)象時(shí)
11突然掉電：當(dāng)純水設(shè)備系統(tǒng)發(fā)生突然掉電時(shí)，處理方法：
1關(guān)閉純化水系統(tǒng)總電源，關(guān)閉純化水系統(tǒng)電控柜總電源
2關(guān)閉原水泵電源、一級(jí)RO循環(huán)泵電源、二級(jí)RO循環(huán)泵電源
3確認(rèn)純化水控制柜斷電時(shí)，檢查PLC保險(xiǎn)，確認(rèn)PLC保險(xiǎn)正常
4分析查找掉電原因，排除后，接通純化水系統(tǒng)總電源。接通純化水系統(tǒng)電控柜電源，接通原水泵電源，開啟原水泵，觀察是否正常，若原水泵有異常及時(shí)維修。
5順序接通一級(jí)RO泵、二級(jí)RO泵電源，觀察是夠正常運(yùn)行，若有異常及時(shí)維修
6觀察純化水系統(tǒng)運(yùn)行情況，確認(rèn)運(yùn)行正常。純水設(shè)備，半導(dǎo)體超純水設(shè)備, 蘇州水處理設(shè)備，醫(yī)用GMP純化水設(shè)備 ，醫(yī)用水處理設(shè)備。
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