純水設備調(diào)試前的準備
【上海純水設備http://www.jiashidai8.cn】工藝配管：檢查所有的配管是否按設計圖要求連接完畢、配管的固定支架安裝牢固、法蘭間的緊固件符合相應標準的要求并已緊固。不符要求的先整改，然后分段進行沖洗，清除管道內(nèi)的焊渣等雜質(zhì)，再按設計要求進行管道試壓，有滲漏之處及時處理（補焊或更換）。注意粉塵、污垢不能進設備。
2 機泵：檢查所有的機泵基礎已找正，中心軸盤動靈活，點動測試電機轉(zhuǎn)動方向與標示方向一致，機油、潤滑油按要求已注入，水泵開機是否發(fā)出異常響聲或震動，如有則查明原因加以消除，所有水泵處于完好備用狀態(tài)。
3 設備：
檢查RO裝置設備完好、配件是否齊全，吹洗設備清除雜質(zhì)，備用。
檢查原水箱、反洗水箱、中間水箱內(nèi)部防腐是否完好，清除雜質(zhì)，清洗水箱內(nèi)壁干凈備用。
4 儀表：按PID圖檢查所有配管及裝置上的壓力表、液位開關、流量表、電導率表、SDI儀、溫度表等儀表數(shù)量是否相符，檢查儀表接頭、儀表根部閥、接線是否完好并經(jīng)調(diào)校處于完好備用狀態(tài)。
5 電氣：檢查電氣、控制設備定位并安裝牢固，按設計圖已接線完畢，并經(jīng)查線，校驗處于完好備用狀態(tài)。
6 閥門：檢查所有電動閥門接線準確、開關位準確，動作靈活，與連接管道無磨擦，需慢開的閥門具備慢開能力。
7 檢查各加藥裝置配管是否已按設計要求連接完畢，配管固定支架安裝牢固；計量泵已經(jīng)測試，無異常；計量箱已吹洗，清除雜質(zhì)。
8 工藝系統(tǒng)調(diào)試用的水、電、氣系統(tǒng)具備連續(xù)供應能力。
1）水量：360 m3/h。壓力≥2Bar
2）電源：380v/220v, 50HZ。
9 藥劑到達現(xiàn)場
序號 名稱 型號 外觀形態(tài) 有效成份 投加量 藥耗量
1 混凝劑 PAC 淡黃色液體 10-11%Al2O3 3-5ppm 1000kg
2 阻垢劑 TRIPOL9010 無色液體 8倍濃縮液 2-3ppm 1000kg
3 還原劑 NaHSO3 白色晶體粉末 亞硫酸氫鈉 2-3ppm 1000kg
3 氫氧化鈉 工業(yè)純 固體 氫氧化鈉固體 5%(可調(diào)) 100kg
注： 絮凝劑只是參考值，屬于預處理加藥系統(tǒng)。
10 調(diào)試器材
a.調(diào)試工具:腳手架，DN25軟管40米，常用化學工具、五金工具及電工工具等，滿足調(diào)試需求；
b.分析儀器、儀表: PH計、濁度儀、溫度計、比重計、電導儀、污染指數(shù)測定儀、電工儀表及必需的離子檢測儀等。
c.分析用藥品：滿足設計、調(diào)試的需求。能滿足分析水樣各指標。
11 公用工程
a.照明：廠房內(nèi)照明燈具的安裝必須安全可靠，已驗收并能交付使用，其照明亮度滿足晚上施工及調(diào)試的要求。
b.通訊：滿足技術(shù)協(xié)議的有關規(guī)定及調(diào)試的要求。
c.暖通：滿足設計要求。
d.消防：滿足設計要求。
e.安全：滿足設計、施工、調(diào)試的要求。
f.排水：排水溝已具備排放條件（最大瞬時排放量150m3/h），排水順暢，并符合設計要求。
12 安全防護
a.檢查所有管線，特別是高壓管線間的緊固件是否按要求緊固完畢；
b.在高壓管線區(qū)域設立安全隔離防護網(wǎng)，并設安全警示標志。純水設備，半導體超純水設備, 蘇州水處理設備，醫(yī)用GMP純化水設備 ，醫(yī)用水處理設備。
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