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高純水設(shè)備中EDI和混床的優(yōu)缺點(diǎn)解析

來(lái)源:純水設(shè)備??????2018-06-12 13:34:36??????點(diǎn)擊:

純水設(shè)備http://www.tjxqcs.com】運(yùn)行對(duì)比混床, 純水設(shè)備混床在有效的交換周期內(nèi),出水水質(zhì)穩(wěn)定,其電阻率可達(dá)14MΩ,一旦到達(dá)失效終點(diǎn),則電導(dǎo)率會(huì)急劇上升,出水水質(zhì)也隨之不穩(wěn)定。由于其交換周期受操作工的操作水平、再生劑質(zhì)量、預(yù)處理水質(zhì)以及樹(shù)脂本身的質(zhì)量等因素的影響純水設(shè)備,故存在有效周期時(shí)間長(zhǎng)短不確定的因素。所以,在工業(yè)水處理設(shè)備反滲透+混床的系統(tǒng)中,一般采用一用一備的方式,可減小混床突然失效帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。

  EDI

  EDI又稱連續(xù)電除鹽(Electro deionizationCDIcontinuous electrode

  ionization),是將兩種已經(jīng)成熟的水凈化技術(shù)--電滲析和離子交換相結(jié)合,溶解的鹽在低能耗的條件下被去除,在運(yùn)行過(guò)程中不需要化學(xué)再生,并且其出水電阻率較混床出水還要高,可達(dá)10-15MΩ/CM工業(yè)水處理設(shè)備滿足國(guó)家電子級(jí)水I級(jí)標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)水處理設(shè)備EDI對(duì)一級(jí)反滲透出水電導(dǎo)率沒(méi)有太高的要求,進(jìn)水電導(dǎo)率在4-12uscm其都能夠合格產(chǎn)水。屬于環(huán)保型技術(shù),離子交換樹(shù)脂不需酸、堿化學(xué)再生,節(jié)約大量酸、堿和清洗用水,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。更重要的是無(wú)廢酸、廢堿液排放,屬于非化學(xué)式的水處理系統(tǒng),它無(wú)需酸、堿的貯存、處理及無(wú)廢水的排放。

  2、操作對(duì)比

  混床

  混床再生時(shí)間比較長(zhǎng),再生中需耗用大量的RO水將混床沖洗合格?;齑驳脑O(shè)備操作在純化水系統(tǒng)中是比較復(fù)雜的,從一開(kāi)始的配酸、堿到最后的再生結(jié)束最少需經(jīng)過(guò)兩個(gè)班、純水設(shè)備多人的配合,勞動(dòng)強(qiáng)度較大,同時(shí)由于混床的交換有效周期的縮短帶來(lái)了混床的頻繁再生,進(jìn)一步加大了再生時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度。

  純水設(shè)備混床再生時(shí)操作工需與酸、堿進(jìn)行接觸,是一種危險(xiǎn)性的操作,而且再生時(shí)雖然操作工穿戴有勞動(dòng)保護(hù)用品,但仍使操作工的人身安全存在一定危險(xiǎn)。

  工業(yè)水處理設(shè)備混床再生后的使用有效期與操作工的經(jīng)驗(yàn)、工作責(zé)任心及再生用酸堿的質(zhì)量有很大的關(guān)系,由于其操作大部分靠經(jīng)驗(yàn)操作,難免會(huì)出現(xiàn)混床再生后在備用期內(nèi)就失效,不能使用的事情。這樣就有可能會(huì)影響正常生產(chǎn)。

  EDI

  EDI是由一個(gè)或幾個(gè)每小時(shí)產(chǎn)水量相同的模塊組成,根據(jù)實(shí)際純水的使用量開(kāi)啟或停止工業(yè)水處理設(shè)備EDI模塊,手動(dòng)操作相對(duì)頻繁,但操作比較簡(jiǎn)單,只需開(kāi)啟EDI進(jìn)水閥門(mén)、極水閥門(mén)和濃水閥門(mén),以及打開(kāi)電源同時(shí)根據(jù)出水水質(zhì)調(diào)節(jié)加藥量(氯化鈉)、電解電壓和電流的大小即可,對(duì)操作工的責(zé)任心要求較高。

  3、成本對(duì)比

  投資量比較

  與混床離子交換設(shè)施相比EDI裝置初期投資量要高約20%左右,但從混床需要酸堿儲(chǔ)存、酸堿添加和廢水處理設(shè)施及后期維護(hù)、樹(shù)脂更換來(lái)看,兩者費(fèi)用相差在10%左右。隨著技術(shù)的提高與批量生產(chǎn),EDI裝置所需的投資量會(huì)大大的降低。另外,EDI裝置設(shè)備小巧,所需廠房空間遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于混床。

  運(yùn)行成本比較

  工業(yè)水處理設(shè)備EDI裝置運(yùn)行費(fèi)用包括電耗、水耗、藥劑費(fèi)及設(shè)備折舊等費(fèi)用,省去了酸堿消耗、再生用水、廢水處理和污水排放等費(fèi)用。在電耗方面,EDI裝置約0.5kWh/t,混床工藝約0.35kWh/t,EDI的電耗成本會(huì)略高。在水耗方面,EDI裝置產(chǎn)水率高,不用再生用水,因此在此方面運(yùn)行費(fèi)用低于混床。至于混床的藥劑費(fèi)和EDI設(shè)備折舊費(fèi)兩者相差不大。總的來(lái)說(shuō),在運(yùn)行費(fèi)用中,EDI裝置噸水運(yùn)行成本在2.4元左右,常規(guī)混床噸水運(yùn)行成本在2.7元左右,高于EDI裝置。因此純水設(shè)備,EDI裝置多投資的費(fèi)用在幾年內(nèi)完全可以回收。本文由蘇州皙全水處理設(shè)備網(wǎng)提供任何人和單位不得轉(zhuǎn)載盜用。

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